鋼管內壁噴砂機
產品圖片
組成結構
1、輸送平車及噴砂管：自動加料、采用遙控式噴槍，可實現自動控制
2、噴砂室
在活動密封室中有鋼管齊頭裝置，保證噴槍同時進入鋼管內部，也防止鋼管向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
3、對齊裝置
4、固定密封室
5、鋼管自傳裝置及自動輸送系統、自動升舉系統
采用電液推桿作動力，當鋼管舉升系統升起時，將鋼管吊放上以緩沖對鋼管自轉裝置的沖擊，同時人工將鋼管推至彈丸回收室體，落下鋼管。
管舉升系統就可實現下部操作.當工件放在自轉裝置上后2組自轉裝置沿如圖所示方向移動，將鋼管的一端深入固定密封室。隨后前室體移動密封室向如圖方向移動，將鋼管的另一端罩住，這樣鋼管兩端均沒入前后室體保證了鋼管在噴砂過程中，彈丸不會到處飛濺，保證了人員的安全及車間的衛生。
落下鋼管舉升系統時鋼管和自轉系統接觸，啟動自轉系統，使鋼管自轉同時開啟噴槍就可實現鋼管內壁清理.密封室內設計有橡膠板密封，重量輕，剛度好，彈丸密封可靠。保證密封良好，裝有限位開關及軟聯結防護，杜絕彈丸反彈至室體外。
詳情介紹
工藝流程
氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到后）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
適用范圍
鋼管內壁噴砂機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其鋼管內表面連續進行表面處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道內壁清理方面的專用設備。經過噴丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質量與防腐效果。
噴砂效果圖
常規型號
注：可根據用戶產品特征設計制作以滿足生產需求的非標設備。
- TS-600-1水噴砂機
- 用途: 本機是利用壓縮空氣形成的壓入式工作系統、以水、磨料為介質對零件進行噴射加工的設備。 本機能完成下列工作: 1）清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮和焊渣，清理質量可達到Sa3級； 2）清理機加件的微毛刺、表面殘留物等； 3）能用作工件表面涂、鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力； 4）能用作改善工件表面物理機械性能，如改變表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件； 5）也很適合用來作舊機件的翻新。
- TS-300LC環保循環回收式噴砂機
- TS-300LA環保移動噴砂機是一款可廣泛應用石油化工、金屬結構、船舶修造、管道電力、航天航空、機車制造等行業，是各種鋼結構涂裝前預處理的理想工具。采用該設備可以確保噴砂現場無塵無污、安全無毒害。
- 自動轉盤式噴砂機
- 自動轉盤式噴砂機大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工；采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工目的。
蘇公網安備 32040502000098號